1.澆注前,混凝土,在蓋梁內(nèi)側(cè)涂脫模劑,模板脫模劑應(yīng)為同一品種。不要使用容易粘在混凝土或使混凝土變色的油。確保在蓋梁模板和鋼筋之間有足夠的保護(hù)層。
2.蓋梁的安裝模板支架和底模應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙進(jìn)行。禁止隨意改變施工的大小??v梁與立柱之間的連接必須牢固穩(wěn)定。
3.在施工,之前,應(yīng)檢查機(jī)械的設(shè)備,材料和混凝土以及施工的布置的配合比,以確?;炷翑嚢璧馁|(zhì)量良好,并且在鑄造過程中沒有缺陷。
4、預(yù)埋承重石材和砌塊鋼筋時(shí),應(yīng)控制安裝高度和平面位置,嚴(yán)禁出現(xiàn)偏差和偏高。
5.作業(yè)在模板蓋梁上方時(shí),施工,上下的人員必須密切配合,嚴(yán)禁施工上部人員不系安全帶操作,防止腳踩空。為確保高空作業(yè)的安全,以下施工人員必須佩戴安全帽,并注意高空的墜落物
6、混凝土澆筑時(shí),應(yīng)派專人檢查蓋梁模板,鋼筋的穩(wěn)定性,反向拉螺桿,等。發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形、位移時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。
7、在澆筑混凝土,施工過程中人員應(yīng)注意正確使用內(nèi)部振搗棒,防止振搗棒與蓋梁模板,鋼筋和反向螺桿碰撞造成松動(dòng)、變形和位移。重慶碗扣框架出租'
8.施工工藝嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)程進(jìn)行,維護(hù)在設(shè)備,機(jī)械,施工及時(shí)檢查,確保正常運(yùn)行。
9.當(dāng)橋墩的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí),必須是安裝箍。為了增加箍條與橋墩之間的摩擦力,保護(hù)橋墩的混凝土外觀,在箍條與橋墩之間增加了土工布。
模板鋼和安裝鋼的詳細(xì)技術(shù)說明模板鋼廣泛用于鑄造混凝土的施工鋼。根據(jù)模板,鋼的用途和鑄造形狀,模板鋼可以組裝成不同的形式,模板鋼可以同時(shí)形成組合。此外,鋼模板是耐用的質(zhì)量,可以多次重復(fù)使用,所以它被廣泛使用。我們總結(jié)整理了拼接鋼和模板的技術(shù)要點(diǎn),以下是重慶鋼鐵、模板出租,重慶鋼鐵、模板,出租和公司的簡(jiǎn)介
確保準(zhǔn)確的標(biāo)高
在施工,施工過程中,應(yīng)保證模板安裝的精度和準(zhǔn)確度,在安裝使用側(cè)模時(shí),應(yīng)防止模板移動(dòng)和突出,基礎(chǔ)側(cè)模板可在模板外支撐和固定。
在安裝,模板,必須建立一個(gè)反顛覆的設(shè)施。
詳細(xì)的準(zhǔn)備措施
放樣后,測(cè)點(diǎn)高程應(yīng)定期檢測(cè),超高和低高部分應(yīng)找平,以控制模板的位置和高程
在安裝,正式使用模板鋼之前,應(yīng)清除表面的浮銹,模板表面應(yīng)均勻地涂上機(jī)油,以確?;炷帘砻婀饣谀0迨褂貌鸪摵?,顏色不會(huì)變暗
防止底部漏漿
根據(jù)標(biāo)定后的模板,的安裝精度,通過曲線段與所畫直線的比較來調(diào)整模板曲線,并從中間到兩端進(jìn)行調(diào)整和微調(diào),以保證曲線平直。
模板,安裝完工后,用適量的砂漿從外部密封下接觸面和模板之間的接縫,以防漏漿。
常見質(zhì)量缺陷的預(yù)防
(1)當(dāng)模板的施工較大時(shí),外模板應(yīng)收縮5 ~ 10 mm厚,通過收縮位置可將上下的兩層與其連續(xù)性隔開,以免上墻的模板受到向下偏移的影響。
(2)當(dāng)剪力墻為施工,時(shí),可在接縫收縮處放置方木,以確保上部墻體位置正確,墻體底部無漏漿。
(3)嚴(yán)格控制墻體模板的垂直度和支架的剛度,確保墻體的垂直度,減少墻體重慶碗扣架出租'頂部的偏移
(4)當(dāng)定位鋼筋位于焊接外墻鋼筋處時(shí),定位鋼筋的外端不能離開模板
(5)在施工,混凝土,屋面,外墻應(yīng)在其厚度內(nèi)做成一個(gè)斜坡,外墻高,內(nèi)壁低。最低處應(yīng)與屋頂標(biāo)高齊平,模板位于安裝,外墻,時(shí),應(yīng)靠近高導(dǎo)墻,底部應(yīng)粘貼海綿條,防止漏漿。
模板拼接機(jī)安全交底
(1)操作前檢查安全保護(hù)裝置是否正常,模板拼接機(jī)的壓力不應(yīng)過高。
(2)壓力測(cè)量完成后,檢查液壓油的油位,并定期添加液壓油。
(3)打開電源,后關(guān)閉開關(guān),檢查電機(jī),的運(yùn)行情況,調(diào)試電氣柜中的熱保護(hù)電源。
(4)作業(yè),期間保持機(jī)器的清潔,及時(shí)清除臺(tái)面上的雜物和滾動(dòng)油。